當采用聚氨酯噴涂工藝時，其噴涂的基層表面隔汽層不應(yīng)選用熱熔性材料。

噴涂硬泡聚氨酯所用原材料的質(zhì)量及配合比，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》JC/T 998 的有關(guān)規(guī)定。進入施工現(xiàn)場時的原材料應(yīng)檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施。 

噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的表觀密度、導(dǎo)熱系 數(shù)及壓縮強度等技術(shù)指標，來確定其中異氰酸酯、多元醇及發(fā)泡劑等添加劑的配合比。噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)做到配比準確計量，才能達到設(shè)計要求的 技術(shù)指標。

為了檢驗噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的實際保溫效果，施工現(xiàn)場應(yīng)制 備試樣，檢測其導(dǎo)熱系數(shù)、表現(xiàn)密度和壓縮強度。噴涂硬泡聚氨酯的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料》JC/T 998的要求。

噴涂硬泡聚氨酯保溫的施工應(yīng)編制專項施工方案，并進行技術(shù)交底，噴涂硬泡聚氨酯的操作手應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格。

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300規(guī)定，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準。各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查。 

施工方案中一般包含以下內(nèi)容：

1 施工工序及施工間隔時間，為使材料有時間充分硬化，需規(guī)定噴涂保溫層各層的噴涂速度、厚度及間隔時間；

2 施工機具；

3基層處理；

4 環(huán)境溫度和養(yǎng)護條件要求；

5 施工方法；

6 材料用量；

7 各工序施工質(zhì)量要求；

8 成品保護。

此外，專項施工方案中應(yīng)包括施工階段的防火組織與管理方面的內(nèi)容和措施。

噴涂硬泡聚氨酯時現(xiàn)場應(yīng)做好各項防護工作，應(yīng)有防火、防風(fēng)、防 雷、防潮、防觸電等措施，并應(yīng)有各種安全標識。施工作業(yè)中應(yīng)加強安全 檢查，做好施工人員的勞動保護。

在使用聚氨酯組合料時必須佩戴橡膠手套、防目鏡 和防護服，并經(jīng)常更換手套，工作環(huán)境必須通風(fēng)良好，設(shè)備應(yīng)定期檢查，保持清潔。由于組合料中存在低濃度的助劑，如催化劑等，若與皮膚接觸， 須用肥皂和清水徹底沖洗，如刺痛感依然存在，應(yīng)立即就醫(yī)治療。與眼睛 接觸，應(yīng)用水至少沖洗 15min，然后立即就醫(yī)治療。

噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度宜為 l0℃~40℃（低于 10℃時應(yīng)采 取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量），空氣相對濕度應(yīng)小于 80％，風(fēng)速應(yīng)小于 5m/s（三級風(fēng)）；不應(yīng)在雨天、雪天的露天環(huán)境施工，當施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。

噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度過低和空氣相對濕度

過大均會影響發(fā)泡反應(yīng)，尤其是氣溫過低時不易發(fā)泡，且延長固化時間。

噴涂時風(fēng)速過大則不易操作，泡沫四處飛揚，難以形成均勻殼體，故對施 工時的風(fēng)速也做出規(guī)定，風(fēng)速大于3級時應(yīng)采取擋風(fēng)措施。

保溫隔熱層施工前應(yīng)對噴涂設(shè)備進行調(diào)試，并應(yīng)制備試樣進行硬泡 聚氨酯的性能檢測。

硬泡聚氨酯噴涂前，應(yīng)對噴涂設(shè)備進行調(diào)試。試驗樣品應(yīng)在施工現(xiàn)場制備，一般噴涂三塊500mm×500mm，厚度不小于50mm的試塊，進行材料性能檢測。材料性能檢測的試塊尺寸及要求也可按相應(yīng)試驗要求確定。

噴涂硬泡聚氨酯的配比應(yīng)準確計量，發(fā)泡厚度應(yīng)均勻一致。

噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)及壓縮強度等技術(shù)指標，來確定其中異氰酸酯、多元醇及發(fā)泡劑等添加劑的配合比。噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)做到配比準確計量，才能達到設(shè)計要求的技術(shù)指標。

噴涂硬泡聚氨酯時噴嘴與施工基面的間距應(yīng)由試驗確定，噴涂時噴 槍頭移動的速度要均勻。

噴涂硬泡聚氨酯時，噴嘴與基面應(yīng)保持一定的距離，是為了控制硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度均勻，同時避免在噴涂過程中材 料飛散。根據(jù)施工實踐經(jīng)驗，噴嘴與基面的距離宜為800mm~1500mm。

噴涂硬泡聚氨酯整體保溫隔熱材料施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料在噴涂前必須嚴格檢查隔汽層與墻面、地面基 層粘接情況，發(fā)現(xiàn)剝離部分必須重做；

2 由于聚氨酯的粘結(jié)性很強，飛散的粘污物很難清除，對不須噴涂的表面應(yīng)進行覆蓋或保護；

3 施工過程中施工現(xiàn)場嚴禁煙火、高溫、焊接或電火花，同時應(yīng)有良 好的通風(fēng)環(huán)境；

 4 每日噴涂工作告一段落后，應(yīng)派專人進行檢查，防止因原料及反應(yīng) 溫度過高引起基層炭化、燃燒。

對整體保溫隔熱材料的施工要求。

 噴涂硬泡聚氨酯的一個作業(yè)面應(yīng)分層噴涂完成，每層厚度 15 mm～ 35mm；上層硬泡層基本硬化后，才可噴涂下一層；當日的作業(yè)面應(yīng)當日連 續(xù)噴涂完畢。噴涂過程中應(yīng)隨時檢查噴涂厚度；一個作業(yè)面噴涂完成后， 不應(yīng)隨意在硬泡聚氨酯體上穿刺，嚴禁試燒，以免破壞保溫隔熱性能或引起火災(zāi)。

噴涂硬泡聚氨酯時，一個作業(yè)面應(yīng)分層噴涂完成，一 是為了能及時控制、調(diào)整噴涂層的厚度，減少收縮影響，二是可以增加結(jié) 皮層，提高防水效果。每層的噴涂厚度過大，將影響聚氨酯發(fā)泡效率和發(fā) 泡質(zhì)量。因此，控制每層的噴涂厚度可確保硬泡聚氨酯充分發(fā)泡，保證發(fā) 泡質(zhì)量，也有利于表面平整度的控制。

“噴涂完畢”是指噴涂到設(shè)計規(guī)定厚度。在硬泡聚氨酯分層噴涂時，上一層噴涂的硬泡聚氨酯表面不粘手后，才能噴涂下一層，由于每層噴涂 的間隔時間很短，只需20min，當日的作業(yè)面完全可以當日連續(xù)噴涂完畢； 如果當日不連續(xù)噴涂施工完畢，一是會增加基層的清理工作，二是不易保證分層之間的粘結(jié)質(zhì)量。噴涂前應(yīng)根據(jù)工程量及工期要求準備好足夠的材 料，確保施工的連續(xù)性。

噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其正偏差不限，但不應(yīng)影響正常的使用功能要求；不應(yīng)有負偏差。采用鋼針插入和尺 量檢查進行檢驗。對噴涂后厚度不足及不平整的部位應(yīng)及時進行補噴修補。

保溫隔熱層的厚度將決定冷庫的保溫隔熱的效果，檢查時應(yīng)符合設(shè)計要求，過厚浪費材料，過薄則達不到設(shè)計要求。本條規(guī)定噴涂硬泡聚氨酯不應(yīng)有負偏差，因是現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯，可隨時檢測，容易滿足不出現(xiàn)負偏差的要求。

噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層應(yīng)分層噴涂，粘結(jié)應(yīng)牢固，表面應(yīng)平 整，其表面平整度的允許偏差為 8mm。采用2m 靠尺和塞尺檢查進行檢驗。

噴涂聚氨酯硬泡保溫層平整度對于后續(xù)施工將產(chǎn)生影響，所以要求盡量提高噴涂平整度，否則找平施工難度將加大，并可能影 響飾面層施工質(zhì)量。由于噴涂施工對施工人員操作技術(shù)要求較高，往往會 出現(xiàn)噴涂平整度不好的情況。本條規(guī)定噴涂硬泡聚氨酯的表面平整度允許 偏差為 8mm。 5.4.13 硬泡聚氨酯噴涂后 20min 內(nèi)嚴禁上人；噴涂完畢后的保溫層陳化 時間不應(yīng)小于 48h，噴涂硬泡聚氨酯保溫隔熱層完成并達到陳化時間后，應(yīng) 及時進行保溫隔熱工程的分項工程驗收。驗收合格后應(yīng)及時做保護層。

 一般情況下硬泡聚氨酯的發(fā)泡、穩(wěn)定及固化時間約需 15min，故本條規(guī)定硬泡聚氨酯噴涂完成后，20min內(nèi)嚴禁上人，并應(yīng)及時 做好保護層。

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